其實(shí)在cnc行業(yè)當(dāng)中，是存在著非常多的細(xì)節(jié)和規(guī)則的，不同的企業(yè)都有著屬于自己獨(dú)特的加工程序和流程，但是基本上都是大差不差的。蘇州cnc加工是目前市場上機(jī)械加工當(dāng)中應(yīng)用在多個(gè)行業(yè)當(dāng)中的一種加工形式，我們要想完成更好質(zhì)量的加工件，需要的就是把握好多種因素的存在，首先，是先進(jìn)的數(shù)控加工中心，這也是目前市場上客戶比較在意的，畢竟說的是你有設(shè)備才更有實(shí)力嘛？第二個(gè)那就是人才了，其實(shí)之前我們就說過，人才更是cnc行業(yè)當(dāng)中非常必不可少的一部分。畢竟在圖紙的優(yōu)化，工件的質(zhì)量等各方面還是需要我們的工程師去把握好每個(gè)加工的流程的。今天我們要將的主要因素就是數(shù)控程序，這也是所有因素當(dāng)中更加重要的一個(gè)。畢竟數(shù)控程序是cnc加工的規(guī)則，只有規(guī)則存在了，我們的加工件才能按照既定的規(guī)則去進(jìn)行，cnc加工的程序一定是需要更加嚴(yán)肅認(rèn)真的，每一個(gè)可能會(huì)忽視的問題，都有可能導(dǎo)致整個(gè)工件的報(bào)廢。今天我們一起聊聊cnc加工中數(shù)控程序的注意事項(xiàng)：
        1. 根據(jù)零件加工的特點(diǎn)合理選擇數(shù)控設(shè)備
（1）根據(jù)數(shù)控機(jī)床的加工范圍，合理選擇數(shù)控機(jī)床設(shè)備。
（2）確定工件的裝夾方法，并選擇所需要的刀具和夾具。
（3）決定加工工藝路線，確定加工路徑。
（4）合理選擇切削參數(shù)，確定切削條件。
        2. 加工工件精度要求
（1）CNC加工應(yīng)注意充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能，做到加工路線短、走刀次數(shù)少、加工可靠、平穩(wěn)，保證加工精度。
（2）加工路線一般先粗加工后精加工，對加工精度和表面粗糙度質(zhì)量要求高的工件，應(yīng)留出半精加工余量。
（3）在編制程序前，確定坐標(biāo)點(diǎn)的位置及計(jì)算，保證計(jì)算精度，特別是人為編程時(shí), 采用計(jì)算的方法完成工件各基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算，這些坐標(biāo)值就是編程時(shí)所需要的坐標(biāo)值，其精度直接影響著刀具的運(yùn)行，決定著加工精度。
（4）編程時(shí)應(yīng)充分考慮加工零件的特點(diǎn)、材料、精度要求以及刀具的剛度，從而提高加工精度。
（5）要嚴(yán)格按照按程序書寫格式逐段編寫加工程序，而且要注意切削參數(shù)的填寫，以方便程序的調(diào)用和檢索，其實(shí)這些都是簡單的問題，在編制程序時(shí)盡量避免出現(xiàn)問題。
（6）注意代碼中的所有條件，防止出現(xiàn)錯(cuò)誤而造成不必要的損失。